Termografía Para Mantenimiento Predictivo

◉ Tipos de Mantenimientos según la Norma europea EN 13306:2017
◉ Mantenimiento Predictivo (PdM).
◉ Mantenimiento Predeterminado o Cíclico.
◉ Mantenimiento Correctivo.
◉ Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM).

◉ Errores más comunes en la implementación del Mantenimiento Predictivo
◉ Hoja de Ruta para implementar el Mantenimiento Predictivo

◉ Estructura jerárquica (Taxonomía)  Reconocimiento de Máquinas, equipos o ítem mantenible según la norma , ISO-14224
◉ El análisis de criticidad (concepto). Matriz para el Análisis Integral de la Criticidad de Activos
◉ La Falla Funcional. Concepto de Función del Activo. Clasificación de las fallas.
◉ Evolución del Mantenimiento. Evolución de las tasas de fallas. Curva de la Bañera. Curvas de tasas de Fallas según reporte de Nolan & Heap
◉ Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF)
◉ Relación Modo de Falla vs Parámetro Síntomas
◉ Tecnologías de Inspección para el PdM. Selección de la tecnología de inspección según el AMEF
◉ El plan de Inspección. Determinación del Intervalo de Medición del parámetro síntoma a partir del Intervalo P-F.

◉ Transferencia de calor.
◉ Fundamentos de conducción.
◉ Conductividad / resistencia.
◉ Fundamentos de convección.
◉ Fundamentos de la radiación.
◉ Espectro electromagnético.
◉ Transmisión atmosférica.
◉ Bandas de ondas IR
◉ Ley Stefan-Boltzmann
◉ Emitancia, reflectancia y transmitancia.
◉ Emisividad.
◉ Determinación de la emisividad.
◉ Factores que afectan la emisividad.

◉ Cómo funciona tu cámara infrarroja
◉ Banda espectral
◉ Rango de medida de temperatura
◉ Resolución óptica
◉ Lentes y materiales de lentes
◉ Ajuste térmico (rango, campo, nivel )
◉ Claridad de la imagen (enfoque óptico)
◉ Composición de la Imagen
◉ Selección de paleta
◉ Modos de presentación de las Imágenes (visual, térmica, imagen sobre imagen, MSX)
◉ Tipos de Cámaras Termográficas (Monitoreo períodico, continuo)

◉ Reconocimiento y tratamiento de la radiación (reflexiones, temperatura aparente reflejada).
◉ Reconocimiento y tratamiento de la convección.
◉ Reconocimiento y tratamiento de la conducción.
◉ Efectos de la emisividad incorrecta.
◉ Calibración de la cámara.
◉ Influencias de las Condiciones ambientales
◉ Influencias de las Condiciones Operación
◉ Compensación de parámetros que influyen en la medición de la temperatura
◉ Almacenamiento de datos y gestión de imágenes

◉ Problemas de Seguridad.
◉ Normas y guías.
◉ Equipo de Protección Personal (EPP).

◉ Aplicación eléctrica: Tableros, Contactores, fusibles, transformadores, líneas de transmisión, etc.
◉ Aplicación mecánica: Equipos dinámicos (motores, bombas, compresores, etc), Equipos estáticos (tuberías, tanques, refractarios, válvulas, etc).
◉ Aplicaciones de proceso: trampas de vapor, hornos, fundición, rodillos secadores de papeleras, etc
◉ Aplicaciones civiles: detección causas humedad, hermeticidad puertas y ventanas, fugas de aire, etc.

◉ Metódo Cuantitativo y Cualitativos
◉ Evaluación de la severidad y criterios de aceptación (códigos y estándares de ingeniería)
◉ Diagnóstico de los principales modos de fallas
◉ Reporte Termográfico

◉ Estrategias para la implementación del PdM. Factores influyentes:
◉ Recursos propios
◉ Recursos Contratado
◉ Recursos Mixto
◉ Análisis retorno de la inversión de la adquisición de equipos y/o servicios, teniendo en cuenta el impacto en:
◉ Reducción de paradas.
◉ Reposición, reparación y ahorro energético.
◉ Optimización de inventarios.