Mantenimiento de Plantas Mineras

◉ Introducción al mantenimiento en minería
◉ Tendencias en la gestión del mantenimiento en minería
◉ Métricas y herramientas usadas en gestión de
mantenimiento minero.
◉ Confiabilidad de dispositivos y sistemas.
◉ Criterios de mantenibilidad.
◉ Introducción a costos y finanzas en mantenimiento en minería

◉ Fajas transportadoras: principios de funcionamiento
◉ Componentes de sistema de faja transportadora
◉ Tipos de correas, reductores, poleas, accesorios
◉ Fallas en sistema de fajas transportadoras
◉ Mantenimiento preventivo en fajas transportadoras

◉ Fundamentos de chancado y Molienda
◉ Tipos de chancadoras, funcionamiento
◉ Equipos auxiliares
◉ Fallas en equipos de chancado
◉ Funcionamiento de equipos de molienda
◉ Componentes de equipo de molienda
◉ Fallas típicas en equipos de molienda
◉ Mantenimiento preventivo en equipos de chancado y molienda.

◉ Celdas de flotación: tipos y funcionamiento
◉ Mantenimiento de celdas de flotación
◉ Espesadores: tipos y funcionamiento
◉ Mantenimiento y fallas de espesadores
◉ Mantenimiento de sistemas de control

◉ Fundamentos de filtración
◉ Equipos de filtrado: tipos y funcionamiento
◉ Mantenimiento y falla de componentes
◉ Equipos auxiliares, fallas y mantenimiento
◉ Mantenimiento de sistemas de control 

◉ Bombas para industria minera: tipos y componentes
◉ Curvas de sistema de bombeo, consideraciones de diseño y selección
◉ Mantenimiento y tipos de fallas
◉ Mantenimiento preventivo en equipos de bombeo
◉ Fenómenos Transitorios (Cavitación y golpe de ariete) 

◉ Sistema hidráulico del hidroset chancadora giratoria
◉ Liberación de revestimientos en Chancadoras Giratorias y Cónicas
◉ Sistemas Cojinetes Hidrostáticos Molinos
◉ Conjunto de rastras Espesadores
◉ Paquete de placas Filtros Verticales y Filtros Horizontales
◉ Tribología en sistemas hidráulico

◉ Conceptos RCM, Análisis de criticidad de equipos, jerarquía de equipos
◉ Modos de Falla por familia de equipos, causas de falla
◉ Estrategias de Mantenimiento (controles)
◉ Agrupación de tareas, Planes de mantenimiento (corto y a largo plazo)
◉ Paradas de Planta

◉ Descripción de los sistemas eléctricos industriales
◉ NFPA® 70B, prácticas recomendadas para el mantenimiento de equipos eléctricos
◉ NFPA® 70E, normas para seguridad eléctrica en lugares de trabajo
◉ Peligros y riesgos en trabajos con riesgo eléctrico
◉ Dispositivos, elementos y prácticas de protección

◉ Mantenimiento Preventivo y Correctivo para tableros eléctricos
◉ Verificación del estado y condiciones del tablero
◉ Medición de parámetros eléctricos
◉ Montaje, revisión de diagramas, rotulaciones, prueba de funcionamiento
◉ Toma de valores medidos y entrega de informe
◉ Certificado de Operatividad o Acciones correctivas

◉ Importancia y tendencias de la automatización
◉ Diagramas de flujo típicos plantas concentradoras
◉ Pirámide de automatización
◉ Concepto de lazo de control
◉ Sensores y actuadores
◉ Control regulatorio y control avanzado
◉ Objetivos de control por plantas y equipos

◉ Fases de un proyecto de automatización
◉ Simbología y normas
◉ Documentación por cada fase
◉ P&ID
◉ Arquitectura
◉ DCS, PLC Y SCADA
◉ Redes, buses y protocolos de automatización Industriales

◉ Electrificación de Plantas de Concentración y Lixiviación.
◉ Normas dictadas por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC)
◉ Verificación y Mantenimiento de Sistemas Eléctricos
◉ Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas
◉ Líneas Eléctricas aéreas y subterráneas
◉ Sistemas Eléctricos para correas transportadoras
◉ Celdas de Media Tensión
◉ Motores Eléctricos

◉ Tipos de Mantenimiento según la Norma europea EN 13306:2017 el CBM y el PdM
◉ La falla funcional.
◉ Concepto de Función del Activo.
◉ Clasificación de Fallas
◉ Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF).
◉ Relación Modo de Falla vs Parámetro Síntomas
◉ Tecnologías de Inspección para el PdM.
◉ Selección según el AMEF
◉ Determinación de la Estrategia y Frecuencia de Medición del parámetro síntoma a partir del intervalo P-F
◉ Análisis de Vibraciones
◉ Termografía IR
◉ Análisis Acústico (Ultrasonido Pasivo)
◉ Diagnóstico de Maquinas Eléctricas
◉ Tecnologías Inteligentes para la Industria 4.0

◉ Confiabilidad y gestión de activos
◉ Identificación de componentes y equipos críticos en un programa de mantenimiento eléctrico
◉ KPIs aplicados a la gestión del mantenimiento eléctrico
◉ Análisis de costo de mantenimiento vs. Beneficio
◉ Riesgos eléctricos asociados a CAPEX, OPEX, proyectos eléctricos, ingeniería
◉ La mejora continua en el mantenimiento.