Programa Internacional de Especialización

Lubricación y Análisis de Aceite Nivel I – MLT I / MLA I bajo la ISO 18436-4

Este programa brinda las bases requeridas para el establecimiento de un programa de lubricación y análisis de aceite en una planta industrial. Adicionalmente, está diseñado para ayudarle a prepararse para el examen ICML Nivel I como técnico en lubricación de maquinaria o como analista en lubricación de maquinaria.

DURACIÓN

37 horas académicas

CERTIFICACIÓN

Especialista en Lubricación y Análisis de Aceite NIVEL I – MLT I / MLA I bajo la ISO 18436-4.

MODALIDAD

Online en vivo

NIVEL

Intermedio

Malla Curricular

Estrategias de mantenimiento

Por qué fallan las máquinas.
El impacto del mantenimiento deficiente en las utilidades de la compañía.
El rol de la lubricación efectiva para evitar fallas.
Planeación y programación de rutas.
Tecnología y análisis de aceite para asegurar la eficiencia de lubricación.
Identificación y etiquetado de equipo.

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Fundamentos de la lubricación – Tribología

Fundamentos de tribología.
Funciones de un lubricante.
Lubricación Hidrodinámica (fricción deslizante).
Lubricación Elasto-Hidrodinámica (fricción de rodamiento).
Lubricación a película mixta.

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Lubricantes

Aceites base.
Clasificación de los aceites lubricantes y propiedades físicas, químicas y de desempeño.
Aditivos y sus funciones.
Lubricación con grasa.
Manufactura de la grasa.
Tipos de espesantes.
Compatibilidad de espesantes.
Clasificación de las grasas lubricantes y propiedades físicas, químicas y de desempeño

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Selección de Lubricantes

Selección de viscosidad.
Selección del tipo de aceite base.
Selección del sistema de aditivos.
Requerimientos de lubricantes para maquinaria específica.
Rodamientos.
Cojinetes de deslizamiento.
Sistemas hidráulicos.
Engranes y cajas de engranajes.
Motores reciprocantes.

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Almacenamiento y Administracion de lubricantes

Procedimientos de recepción de lubricantes.
Almacenamiento correcto y administración del inventario.
Contenedores para almacenamiento de lubricante.
Almacenamiento adecuado de pistolas de engrasar y otros dispositivos de lubricación.
Mantenimiento de sistemas automáticos de engrase.
Aseguramiento de salud y seguridad.

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Aplicación de Lubricantes

Cálculo básico para determinar el volumen requerido de lubricante.
Cálculo básico para determinar las frecuencias de cambio y re-lubricación.
Cuando seleccionar aceite y cuándo seleccionar grasa.
Uso efectivo de técnicas de entrega manual.
Sistemas automáticos de lubricación.
Opciones de lubricación automática.
a) Sistemas automáticos de engrase.
b) Sistemas de niebla.
c) Lubricadores por goteo y mecha.
Decidir cuándo utilizar sistemas automáticos.
Mantenimiento de sistemas automáticos de lubricación.

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Control de Condición de Lubricación

Tecnologías de separación y filtración.
Eficiencia de filtración.
Diseño de sistemas de filtración y selección de filtros.

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Toma de Muestras de Aceite

Objetivos de la toma de muestras de aceite lubricante.
Métodos para toma de muestras.
Control de interferencias.

1. Manejo y limpieza de los envases para toma de muestras.
2. Purgado de líneas.
3. Condiciones apropiadas de la maquinaria para la toma de muestras.

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Monitoreo de la Salud del Lubricante

Mecanismos de falla del lubricante.
1. Degradación por oxidación
a) Proceso de oxidación
b) Causas de la oxidación
c) Efectos de la degradación por oxidación
2. Degradación térmica
a) Proceso de falla térmica
b) Causas de falla térmica
c) Efectos de la degradación térmica
3. Agotamiento o degradación de los aditivos
a) Mecanismos de agotamiento de los aditivos
b) Aditivos en riesgo de agotamiento o degradación por mecanismos diversos.
Pruebas para detectar lubricantes inadecuados o mezclados.
1. Establecimiento de líneas de base para pruebas de propiedades físicas y químicas.
2. Incompatibilidad de aditivos.
Métodos de prueba de las propiedades del fluido y unidades de medición.
1. Viscosidad cinemática (ASTM D445)
2. Viscosidad absoluta (dinámica) (ASTM D2983)
3. Índice de viscosidad (ASTM D2270)
4. Número ácido (ASTM D974 y otros)
5. Número básico (ASTM D974 y otros)
6. Análisis Infrarrojo por Transformadas de Fourier (FTIR)
7. Prueba de Oxidación en Recipente a Presión (ASTMD 2272)
8. Espectroscopía de Emisión Atómica

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Monitoreo y Análisis de Partículas de Desgaste

Mecanismos comunes de desgaste de las maquinas.

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Aprende de los Expertos

Líderes activos en la industria con décadas de experiencia acumulada.

Ing. Andres A. Caceres

Ingeniero de Confiabilidad en First Quantum Minerals Ltd. – Minera Panamá S.A

✅ Ingeniero Mecánico Electricista, especialista en gestión de activos, mantenimiento predictivo y confiabilidad en los sectores de minería, hidrocarburos y plantas industriales de gran escala.

✅ Cuenta con más de 20 años de experiencia liderando la elaboración, implementación y optimización de planes de mantenimiento preventivo y predictivo, así como la planificación y ejecución de paradas de planta y mantenimientos mayores en operaciones concentradoras.

✅ Posee certificaciones internacionales de alto nivel como CMRP (SMRP), Certified Reliability Leader – CRL (AMP), Analista de Vibraciones Categoría III (Mobius Institute), Termografía Infrarroja Nivel II (ITC), MLA III, MLT III y MLE (ICML), además de certificaciones en Ensayos No Destructivos bajo la norma ASNT SNT TC-1A.

Especialista en Confiabilidad de Activos, Lubricación Industrial, Análisis de Aceite y Mantenimiento Predictivo.

Respaldo Internacional de Primer Nivel

Nuestra especialización cuenta con el aval de organizaciones líderes globales, garantizando que tu formación cumpla con losestándares más exigentes del mercado internacional.

Fracttal

Fracttal es un software inteligente en la nube diseñado para optimizar la gestión de mantenimiento y activos empresariales. Permite a las compañías digitalizar órdenes de trabajo, controlar costos operativos y automatizar planes preventivos. Gracias a su app móvil y tecnología IoT, maximiza la productividad y reduce fallas en tiempo real.

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